PLC同步頂升系統主要是將工業計算機控制技術應用于液壓同步頂升系統當中，結合了傳感器技術、控制工程原理、檢測與測量技術、網絡與組態等多學科先進技術而研發出的一款綜合性高精密產品。主要應用于現代化橋梁、道路艱澀以及大型建筑物的施工建設中，實現對頂升過程全程監控、過程顯示、故障報警、參數檢測和記錄等功能，具有操作精準，可靠性好等特點。

PLC多點同步頂升液壓系統分為5個部分：液壓泵站、PLC計算機控制系統、液壓系統、位移壓力檢測與人機界面操作系統。

該系統是將液壓頂升系統、計算機PLC信號處理、位移監控與橋梁結構分析和施工技術進行集成，并在集成系統上進行的成套技術開發。其核心是在橋梁結構分析與施工技術總結的基礎上，根據橋梁特性設計計算機PLC信號處理與液壓系統，輸入外部監控設施的位移信號，輸出液壓系統油量控制信號，利用終端多組千斤頂來達到平衡、安全與高效的橋梁頂升的目的，其頂升和降落精度誤差不超±0.3mm。

PLC同步頂升系統具備以下優勢：

1、位移控制為主體，壓力參數控制為補充；多點同步位移誤差≤±0.3mm；

2、使用拉線傳感器監控位移變化，并自動反饋至控制系統進行動作調整；

3、拉線位移傳感器的分辨率：0.004mm，完全達到了土木工程中位移傳感器最高精度的要求；

4、位移傳感器和千斤頂分開安裝，避免了在千斤頂作業過程中因千斤頂基礎的位移而引起的位移量判斷錯誤；

5、誤差超限時自動報警并停機；

6、每個工作點的工作壓力和位移可以單獨設定、操作和監控；

7、支持單作用千斤頂或雙作用千斤頂；

8、控制系統XDPPro現場總線，采用中繼器互連，可超過10公里，可以完成長距離，大跨度連續梁的多個墩的同步頂升；

9、在落梁過程中，系統可以保持與頂升過程相同的控制精度；

10、系統采用電控系統和液壓系統的分體結構，方便現場安裝和運輸。

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